Prezentare generală a procesului de fabricație a iluminatului auto
Procesul de fabricație al luminilor pentru automobile include turnarea prin injecție și prelucrarea ulterioară, cum ar fi călirea PC-ului și metalizarea în vid, culminând cu inspecția și asamblarea calității. Principalii pași în producția de iluminat pentru automobile sunt următorii: În primul rând, particulele de plastic sau materiile prime BMC sunt adăugate în cilindrul mașinii de turnat prin injecție, încălzite și topite, apoi injectate într-o matriță specifică pentru turnare. După turnare, produsul este tăiat și apoi este supus prelucrării ulterioare în funcție de cerințele produsului, cum ar fi întărirea PC, acoperirea de bază BMC sau metalizarea în vid, pentru a-și îmbunătăți efectul reflectorizant. În cele din urmă, diferitele componente sunt asamblate cu piesele achiziționate, asigurându-se că fiecare detaliu este perfect. După o inspecție riguroasă a calității, produsul este ambalat și depozitat.
Etape cheie de producție
Produsele turnate prin injecție- necesită o inspecție strictă a calității pentru a asigura conformitatea cu standardele. Fiecare pas este crucial, de la dizolvarea particulelor de plastic la turnarea prin injecție și, în final, la inspecție și ambalare; toate trebuie să fie precise.
Procesul de turnare prin injecție BMC
Turnarea prin injecție BMC este utilizată în principal la fabricarea reflectoarelor de lumină pentru automobile. Materia sa primă este materialul termorigid turnat prin injecție-, și anume BMC. În procesul de turnare prin injecție BMC, materialul BMC suferă reticulare-la temperatură înaltă-pentru a forma plastic. După turnarea prin injecție, acesta este tăiat manual. Produsele care trec inspecția sunt apoi expediate ca produse finite.
Procesul de turnare prin injecție a particulelor de plastic
Particulele de plastic sunt încălzite și injectate pentru a forma o formă preliminară, care este apoi tăiată după răcire. În acest proces, particulele de plastic sunt adăugate mai întâi în buncărul unei mașini de turnat prin injecție integrate. După încălzire electrică, particulele de plastic încep să se topească la temperaturi ridicate și apoi sunt injectate într-o matriță specifică pentru modelare.
Proces de metalizare în vid: metalizarea în vid îmbunătățește reflectivitatea suprafeței pieselor din plastic prin depunerea de vapori de aluminiu. Acest proces este realizat într-o mașină de metalizare în vid și este utilizat în principal pentru metalizarea suprafețelor inelelor de focalizare și reflectoarelor.
